一种理想的橡胶增塑剂应具有以下条件：①与橡胶等原材料的相容性好；②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理功能无不良影响；③充油和加工过程中挥发性小；④在用乳聚工艺组成的充油橡胶出产中应具有良好的乳化功能；⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性；⑥环保、无污染；⑦具有良好的光、热安稳性；⑧质量安稳，来源充足，价格适中。当然，完美无瑕的理想橡胶增塑剂是没有的。橡胶增塑剂出产厂一般依照用户的要求，有针对性地挑选原料，解决用户所关心的首要功能目标，一起还供给系列产品供用户挑选。生胶、助剂、橡胶合作与加工一起组成了橡胶及其制品的出产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑系统，在橡胶的合作与加工过程中应用得越来越广泛，是橡胶职业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。

　　橡胶增塑剂要害的特性是它们各自所体现的与橡胶的相容性和安稳性，相对而言，三大类橡胶增塑剂的优缺点如下。

　　(1)石蜡基橡胶增塑剂的抗氧化性和光安稳性较好，但相容性和低温性相对较差，因而在许多应用场合，因为石蜡基橡胶增塑剂与橡胶的相容性较差，无法供给良好的加工功能。

　　(2)芳香基橡胶增塑剂与橡胶的相容性最好，所出产的橡胶产品强度高，可加入量大，价格低廉；但色彩深、污染大、毒性大，随着环保要求的日益进步，运用上逐渐受到限制。

　　(3)环烷基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性，其相容性较好，且无污染、无毒，习惯的橡胶胶种较多，应用广泛，是最理想的橡胶增塑剂。一般遵从物质相似相容原理，芳香基橡胶增塑剂首要用于SBR，BR，NR和CR等橡胶制品的出产；石蜡基橡胶增塑剂首要用于EPDM，IIR和IR等橡胶制品的出产；环烷基橡胶增塑剂首要用于SBR，BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的出产，也广泛用于IIR，IR和EPDM等橡胶制品的出产。

　　若是加工与生活日用品有关的橡胶制品，则橡胶增塑剂的毒性是要害目标，因而需要运用优质环保型橡胶增塑剂，而芳香基橡胶增塑剂是现在公认的致癌物，故不行运用。但是考虑到综组本钱问题，芳香基橡胶增塑剂在对健康要求不高的场合仍然很多运用，如出产轮胎等橡胶制品，但在出产过程中要特别注意对工人的劳动保护。

　　挑选橡胶增塑剂的种类和具体粘度等级首要依据用户所采用的原材料、出产工艺及出产本钱等归纳而定。