橡胶增塑剂的优缺点

- 2020-01-19-

  一种杰出的橡胶增塑剂应具有以下条件:① 与橡胶等原材料的相容性好;② 对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理功能无不良影响;③充油和加工过程中挥发性小;④ 在用乳聚工艺组成的充油橡胶出产中应具有杰出的乳化功能;⑤在生胶混炼过程中应使其具有杰出的加工性、操作性及润滑性;⑥ 环保、无污染;⑦具有杰出的光、热安稳性;⑧质量安稳,价格适中。当然,很理想橡胶增塑剂是没有的。橡胶增塑剂出产厂一般依照用户的要求,有针对性地挑选质料,处理用户所关心的首要功能目标,一系列产品供用户挑选。生胶、助剂、橡胶合作与加工一起组成了橡胶及其制品的出产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑系统,在橡胶的合作与加工过程中运用得越来越广泛,是橡胶职业中仅次于生胶和炭黑的第三大资料。

  橡胶增塑剂的特性是它们各自所体现的与橡胶的相容性和安稳性,相对而言,三大类橡胶增塑剂的优缺点如下。

  (1)石蜡基橡胶增塑剂的抗氧化性和光稳定性较好,但乳化性、相容性和低温性相对较差,因而在许多场合,石蜡基橡胶增塑剂与橡胶的相容性较差,无法供给良好的加工功能。

  (2)芳香基橡胶增塑剂与橡胶的相容性最好,所出产的橡胶产品强度高,可加入量大,价格低廉;但色彩深、污染大、毒性大,随着环保要求的日益进步,运用上逐渐受到限制。

  (3)环烷基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性,其相容性较好,且无污染、无毒,适应的橡胶胶种较多,运用广泛,是理想的橡胶增塑剂。一般遵从物质类似相容原理,芳香基橡胶增塑剂首要用于SBR,BR,NR和CR等橡胶制品的出产;白腊基橡胶增塑剂首要用于EPDM,IIR和IR等橡胶制品的出产;环烷基橡胶增塑剂首要用于SBR,BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的出产,也广泛用于IIR,IR和EPDM 等橡胶制品的出产。

  若是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶增塑剂的毒性是关键指标,因而需求引荐运用优质环保型橡胶增塑剂,而芳香基橡胶增塑剂是现在公认的致癌物,故不行运用。可是考虑到综合本钱问题,芳香基橡胶增塑剂在对健康要求不高的场合依然很多运用,如出产轮胎等橡胶制品,但在出产过程中要特别注意对工人的劳动保护。


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